20xx年，在我厂各领导的有力组织下，通过各部门密切配合，随着新产品的不断开发成功，使得20xx年上半年成为了防盗门厂有力的进步的半年。面对市场，我厂更加的重视产品的质量，将“王力以质量为主导，人人注重品质，确保：制造精良产品，符合标准要求，提供优质服务，满足客户要求，王力不断改进，直至卓越超群”深入到日常生产中。做为承担公司质量控制的职能部门，我部虽然进行过成员调整，但全体成员仍然保持原有的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻iso质量管理体系，半年来，部门各项工作有条不稳的进行，主要有以下方面的工作：

1、加强了质检人员工作岗位管理和培训工作：

适当加强思想沟通工作，发扬工作热情，把生产的辅助工作做好，同时，加强各岗位相互间的在职培训工作，使部门各人员都掌握多种质检技能，并与20xx年6月组织2位人员到x培训iso9000质量体系认证，并取得相关证书，要求部门人员，尽力做到一专多能，弥补了工作量大时人力不足的缺陷，保证了部门的工作正常运转。

2、在生产流程的`控制方面：

严格控制原材料、半成品、成品的检验，注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作，加强与技术中心，生产部，经销部等部门的沟通工作，排除沟通不及时现象，产品控制过程做好质量检验报表，实现生产过程中产品的可追溯性，以顾客为主，为产品的售后服务工作打下了良好的基础，在产品检验工作的过程中，对流程的控制，主要采取全面的质量质量的管理方式，包括工作质量，以及全面的过程管理和全员参与的方式，不仅在生产过程，而且向前后两侧延伸，包括对产品的设计，生产，储存过程的监控，来提高产品的质量，加强生产所的现场监督，对生产所的监督主要是对现场成品和半成品以及废品的管理。

3、对监视和测量装置进行校准，根据《测量设备校准》多公司的检测工具进行了送检，以确保其精度，充分保证了质检工作的正常进行。

质检部20xx年下半年的目标是：顾客满意度85%以上，在用检测设备合格率为100%且检测设备均在合格有效期内，质检部在今年的质量体系的运作中，能严格按照相关体系文件做好各项工作，对产品生产过程我们严格按相关文件做到严格把关，对出现不合格项及时通知生产部，分析原因，并采取纠正措施，凡出现产品不合格，定期对产品质量进行统计，在针对主要不合格内容制定纠正预防措施，对客户的投诉的处理要求有纠正预防措施，而这些措施均得到有效的实施。

产品质量安全作为一项长抓不懈的工作，只有良好的质量产品的品质，才能经受得市场的考验。质检部作为为生产服务、为产品服务的部门，为迎接我厂的快速发展，我部门人员必须及时提高自身技术，来适应产品多样性、复杂性日益增加的新产品。

对质检工作的心得体会篇2

质检工作就是装门检查产品质量的工作，他的最终目的是让客户满意。质检部门是厂家针对质量所设的一个部门，他的职责是检查产品质量，最终让客户满意。质检部一般分为三个部分：iqc,pqc ,qa即来料检验，巡检，出货检验。这三个部分都很重要，特别是来料检验，来料质量的好坏最终决定产品的质量，巡检也很重要，在制造产品过程中的质量跟踪必须到位，不然来料再好，制作的.产品不达标，也会影响工厂的效益，出货检验相当重要，严格按照客户的要求从外观，规格，测试，包装，各个方面检查是否到位。只有这几个方面达标，才允许出货。客户一般在收货时都会看有没qa的印章，所以要明白这枚印章的重要性。质检部的检查也分产品而定，有的产品要全检，比如耐用消耗品，电器方面的，机械方面的等，有的只需要抽检，比如轻工业产品，服装，鞋类，日用消费品等，抽捡应用一定的规则，这个看工厂的情况而定。检查质量都是按工厂质量达标书来检查，只要严格按要求来检查，每个步骤都到位，质量应该可以得到保证，当然这些检查最终目的就是要让客户满意。只有客户满意了，自然给工厂的效益就不必说了。

对质检工作的心得体会篇3

在质检行业从业十几年，历经施工员、质量员，到项目质检科长、项目总工、项目副经理，再到工程公司质量技术科长，参与过许多大型项目的建设，对质检行业有了一定的了解。

第一、质检员必须要有一定的专业技术水平。

具备专业技术技能是开展质检工作的基础。一个合格的质检员

必须看懂图纸、熟悉规范标准、掌握质量管理条例规章。一个连图纸都看不懂的人不可能做一个合格的质检员。一个只看懂图纸而不知道工艺标准、操作要点和质量标准的质检员也无法进行有效的过程检查与控制。质检员需要和工人直接打交道，就一定要知道该怎么干，干好的尺度标准是什么，这样才能够真正去管理，才容易让人接受你是管理。

第二、质检员必须要有较高的质量意识。

意识决定态度，态度决定行动。一个没有质量意识的质检员，不可能有积极的态度和行动去管理质量。因为他心里没有质量或者说没有较高的质量标准，到了抢进度的时候，他更不可能会想起质量。工程中往往出现萝卜快了不洗泥，道道工序降低标准，到了验收的时候才发现工程质量真的很差，所以说质量意识差，质量标准低，糊弄将就思想严重的人千万不能让他做质检员，更不能让他当领导。

第三、质检员应养成好学的习惯，善于分析总结，持续改进。

社会在发展新材料、新技术、新工艺不断在应用，新的规范、标准都需要我们去学习去认知，已经颁布的质量管理条例、合同法等也需要我们熟悉。

施工过程出现问题在所难免，出现了问题不可怕，可怕的是问题的重复出现。这次屋面没有做好渗水了，分析下什么原因，人、机、料、法、环五个要素哪个是主要影响因素，保证下次再做屋面不能再犯同样的错误了。这就是通过分析总结做好质量的预控，持续改进。

第四、质检员要具备现场发现问题的敏锐眼力。

现场质量控制不是纸上谈兵，书本理论知识丰富了还不够，到了现场发现了问题是许多质检员的缺憾。举个例子，屋面防水卷材施工，两个人同时去看，有人一眼就能发现问题，比如基层没有清理干净，冷底子油涂刷不均匀、太随意，转角、雨水口没有按规定做附加层，铺贴方向、顺序不对，搭接宽度不够，搭接接头未错开，热熔不够、收边不严密等问题。而具备了敏锐眼力的还能捕捉到更细节的问题，如将卷材鱼目混珠偷换牌子的，将4mm厚换成3mm厚的，将聚酯胎换成复合胎的'等，要练就成这样的真功夫，就要留心质量标准中涉及的每个质量关键细节，培养敏锐的观察力。

第五、质检员要有管理质量的手段和处理问题的能力。

质检员对质量管理要有预控手段、过程控制手段，这是做质检员的关键。质量预控可以通过对易出现问题采取各种预防措施和每项工作开始前的现场交底进行，比如为避免走廊地板砖铺贴不对称平衡，可以预先绘制排版图;为了控制主筋位移可以制作钢筋定位卡预控。过程控制可以要求进行自检、质量控制点和样板的报检以及巡检进行，比如柱子钢筋绑扎好以后，班组必须先自检合格后报质检员检查，否则不能开始模板支设;新的分项工程开始，或者新班组进场必须要先做样板，样板不合格不能大面积展开施工。必要时可执行停工权、返工权、奖罚权。执行这几项权利的时候要慎重，一定做到以理服人，尤其是执行奖罚，不是张口罚多少就罚多少，正确的办法是要有奖罚实施细则，合同中还应注明执行细则，避免出现不必要的纠纷。

出现质量问题有时候不是简单的否决，要多考虑、多分析，找到处理问题的办法。比如说大梁钢筋绑扎好了，检查时发现主筋接头没有按规范规定错开，怎么办?如果模板也支设好了，把梁钢筋模板都拆了不太现实，可以考虑另加设钢筋的做法是否可行，同时还要考虑跟监理事先沟通;又比如梁柱接头钢筋不好绑扎，漏绑扎的时候，可以考虑把一个箍筋分成两半用搭接焊的方法解决;对于梁柱交叉位置为了避免钢筋层叠过多过高，可以考虑局部缩小次梁钢筋高度的做法。简单的返工、罚款不能根本解决问题，通过采用有效手段对问题及时处理、补救和改进，才是体现一个质检员的真正水平的关键。

第六、质检员必须要认真的工作态度，很强的执行力。

好多工程质量管理失控的原因就是质量检查、管理流于形式，缺乏执行力，该班组自检的班组不自检，该质检员专检的质检员不检查就报验给监理。如果监理再不检查就通过验收，那么工程质量就处于失控状态;又或者该检查的都检查了，问题也都发现了，就是没有人坚持，没人督促彻底整改，都是说说算了，结果还是一样，有一个环节认真起来就会是不一样的结果。

第七、质检员要坚持原则，要有勤恳的工作态度。

工程质量的过程控制很重要，质检员的工作主要是现场，过程中发现问题、解决问题要比施工完了再返工补救更容易让人接受，尤其减少浪费。各分项工程开始和样板施工，质检员应该做旁站监督检查，不能坐在办公室里清闲，完工后再做事后验收。你有再大的本事，一个懒惰就将注定你会一事无成。

老好人也不适合做质检员，质检员应有自己的个性，行就是行，不行就是不行。不能两句好话一说要么烟一抽酒一喝就放过了问题。或者对方态度一强硬，就退缩回避了问题，最后害了自己，也害了工程，但同时处理问题要讲究策略和方法，不在于争吵，以解决问题为目的。

第八、质检员要善于团结同志，处理好人际关系。

质检员开展工作离不开与相关部门及人员的沟通和协调，如果

不能搞好同事、业主、监理及施工队伍等各方良好的人际关系，得不到大家的支持和理解，而使自己陷于孤立，形不成齐抓共管的局面，面对的阻力就很难让自己能很好的开展工作，陷自己于被动的境地。当然，搞好关系决不能放弃工作原则或降低质量标准。以上八条是个人从事质量管理工作的一些总结和思考，质检员决定不了一个工程最终的质量，各人有各人的质量责任，但在很大程度上，质检员的素质影响了一个工程的质量。

对质检工作的心得体会篇4

半年来，在领导的关心指导下，在同事的支持帮助下，我不但勤奋踏实地完成了本职工作，而且顺利完成了领导交办的各项临时任务，自身在各方面都有所提升。为了更好地做好今后的工作，总结经验，吸取教训，本人就上半年的工作总结为以下几项：

一、工作收获

1.产品检验

我严格按照控制计划要求，做到不漏检，不少检。

2巡??

巡检是一项细致的工作。“细节决定成败”，在巡检的过程中，对工序生产的产品，必须按照工艺文件要求产品工艺进行检验，并执行上道工序对下道工序负责，下道工序复验上道工序的制度，做到层层把关

3异常反馈

在生产过程中因设备或员工的原因，出现各种各样的异常或问题，我会第一时间通知上级领导，及时的处理问题。

二、感想及体会

1、态度决定一切

工作时一定要一丝不苟，仔细认真。有必要时检测一下自己的工作结果，以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训，不断提高工作效率，并从中总结经验，而且可以让我在工作中更快的`成长起来。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

2、勤于思考

岗位的日常工作比较繁琐，这就需要我们一定要勤于思考，改进工作方法，提高工作效率，减少工作时间。

3、不断学习

要不断的丰富自己的专业知识和技能，这会使我的工作更加得心应手。一个人要在自己的职位上有所作为，就必须要对职位的专业知识熟知，并在不断的学习中拓宽自己的知识面。

三、自身的不足

1、要进一步加强对检验工作的系统性、科学性，提高综合分析、解决问题的能力

2、在完成领导交办的任务的基础上，发挥自身优势，继续加强专业知识的学习，进一步提高检验技能和知识水平

四、20xx年的工作规划

在下半年里，我决心认真提高工作水平，为公司的发展贡献自己的一份力量。在今后的工作中要虚心向其他同事学习工作方面的经验，借鉴好的工作方法不断提高自身的素质，使自己的全面素质再有一个新的提高，以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神，增强责任意识，提高完成工作的标准。

对质检工作的心得体会篇5

质量管理一般分为以下几部分：来料检验（iqc），制程检验（ipqc），出货检验（oqc），品质工程（qe），品质体系（qs）。一般来说品质工程（qe）除了负责分析解决现场的问题之外还要肩负起实验室的重大使命。

很明显，以上每一个部分几乎都是为检验、发现问题而存在的！所以说品质部的核心工作是发现问题！当然我们需要解决问题，但是只有发现了问题才能解决问题。许多重大问题的发生，不是我们解决不了，而是我们根本就没有发现！或者说发现了，没有引起足够的重视，结果发到了市场，引起了严重的后果。这样问题也就等于没有发现。

发现问题须从哪里着手呢？三个方面，按重要性排序，它们依次是设计阶段，来料阶段，制程控制。

一般来说，一个质量好的产品一定会有良好的设计做基础，设计没有搞好，生产会问题百出，天天救火，天天改模，质量投诉还很多。当然没有人有这么好的大脑把一个产品设计好后就不会出问题、不用改的，重要的是在产品小批量生产前期做好足够的.非正常测试、以及寿命测试，并且重视每一个可能的隐患，在产品前期就把产品改好！这就是qe的责任了，一定要作好新产品的交接工作，实验改善一定要到位。

其次呢，就是来料了。这就关系到供应商的选择、评审，要及时到厂家进行指导，光电话沟通是不行的，见了面人与人之间会有感情，作事情也会更有动力。另外，有些事情当面沟通会减少很多误会，工作进展会快很多。而且还可以到现场了解工艺，增长见识，说不定还能找到问题的真正根源。当然自己公司的检验标准、检测设备也要齐全，人员配置也要到位。一些很少出问题的配件或厂家也可以实行免检或放宽检查，具体自己把握。实际上很多企业处于起步阶段，本身的势力也只一般般，没有足够的引力吸引一些好的供应商。就必须要派技术人员到厂家指导改善，而且要意识到这些帮助指导是长期的，不可能马上解决。要和供应商共同发展，一步步下苦工夫，指导供应商生产，甚至帮他们调整工艺、设计夹具等等，不甚烦琐，这也是自身发展必经的阶段。

最后就是制程控制了。一般来说，如果前面两部分没有问题，后面是很少有问题的。主要是注意对一些关键仪器、关键设备、关键工艺进行监控就行了。这只需要作一些定时的、常规的检查就行。但是，一般来说，设计、来料很少没有问题的，很多特许放行也就给了制程控制相当大的工作。所以制程控制人员要对产品设计缺陷、来料放行情况有一个清晰的了解。以便及时针对问题拿出应对措施。

所以，首先要发现问题，然后才是解决问题。但是如果两者功能合并就会因为不能及时或自己根本解决不了问题而隐瞒问题，这正是很多企业质量问题产生的主要原因，体制上的问题！不是没有事先发现，而是解决不了而隐瞒不报，导致问题进一步扩大。

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